Technologien

3D-Druck-Verfahren in ihrer ganzen Vielfalt

Fünf 3D-Druck-Verfahren, ein Ansprechpartner: FGF, FDM, SLS, SLA und MJP unter einem Dach. Ob großformatige Bauteile, funktionale Prototypen, belastbare Endanwendungen oder hochpräzise Detailstrukturen – das Bauteil bestimmt Technologie und Werkstoff. Mit allen additiven Fertigungsverfahren im eigenen Haus wählen wir für jede Anwendung die passende Lösung.

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Weber · Kuka · FGF

6-Achs-Robotik

Technologie trifft Produktion

Vom Einzelteil bis zur Serie – mit dem passenden Verfahren.

Jedes additive Verfahren hat seine eigenen Stärken. Deshalb betrachten wir nicht nur die Geometrie eines Bauteils, sondern auch Funktion, Belastung, Oberfläche, Stückzahl, Lieferzeit und Wirtschaftlichkeit.

Großformatige Bauteile auf FGF-Anlagen mit Robotik
Funktionsbauteile und Serien im SLS-Verfahren
Schnelle Prototypen und Vorrichtungen per FDM
Feinste Details und glatte Oberflächen mit SLA und MJP

Übersicht der additiven Fertigung bei adddix

Fünf Technologien

Die passende Fertigungstechnologie für jedes Bauteil.

Durch unser breites Spektrum additiver 3D-Druckverfahren realisieren wir Bauteile mit unterschiedlichsten Anforderungen hinsichtlich Größe, Festigkeit, Detailgenauigkeit, Oberflächenqualität und thermischer oder mechanischer Belastbarkeit – präzise abgestimmt auf die jeweilige Anwendung.

Granulat-Extruder im FGF-Großformatdruck bei adddix

Roboterarm der FGF-Anlage druckt ein Bauteil auf der Bauplattform

adddix Team prüft großformatiges FGF-Bauteil mit Wabenstruktur

Nahaufnahme des Granulat-Extruders mit Kühldüsen

FGF

Fused Granulate Fabrication

Großformatiger 3D-Druck mit Granulat statt Filament und robotergestützter Fertigung. Durch den Einsatz von KUKA-Robotersystemen und leistungsstarken Weber-Extrudern lassen sich stabile und großvolumige Bauteile effizient und präzise umsetzen. Besonders geeignet für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Größe, Stabilität und Materialflexibilität.

Bauraum: bis 2.400 × 1.600 × 2.000 mm
Materialien: PA/Nylon, TPU, PP, ABS, PETG, Carbonverstärkte Materialien
Geeignet für: Großformatdruck, Wirtschaftliche Fertigung, Hohe Stabilität, Hohe Materialflexibilität

Weber-Anlage
Kuka 6-Achs
Granulat
XXL

Alles zum Großformat-3D-Druck bis 2400 mm →

Mehr zum Großformatdruck

SLS

Selective Laser Sintering

Pulverbett statt Filament. Das SLS-Verfahren eignet sich ideal für belastbare und langlebige Bauteile mit komplexen Geometrien ganz ohne Stützstrukturen. Besonders geeignet für funktionale Komponenten und technische Anwendungen mit hohen Anforderungen an Präzision und Stabilität.

Bauraum: bis 200 × 250 × 330 mm
Materialien: PA12, TPU
Geeignet für: Funktionsteile, Serienfertigung, Technische Komponenten, Industrieanwendungen

Funktionsteile
Serie
Komplex

Mehr zum SLS-Druck

Gesintertes Ringbauteil mit Lochmuster wird in der Strahlkabine vom Pulver befreit

Strahlkabine für die SLS-Nachbearbeitung mit Handschuheingriffen und Fußschalter

Industrielle Sinteranlage im abgetrennten Pulverraum der adddix Produktion

Sinteranlage und Auspackstation nebeneinander im Pulverraum

Industrieller FDM-Drucker mit großem beheiztem Bauraum

Großformat-FDM-Drucker in Reihe in der adddix Produktion

3D-gedruckter Basketball mit Wabenstruktur aus der adddix Produktion

FDM

Fused Deposition Modeling

Kostengünstiges und schnelles 3D-Druckverfahren für wirtschaftliche Bauteile mit Filament. Besonders geeignet für Serien mit einfacher Geometrie sowie vielseitige Anwendungen im Maschinenbau und der industriellen Fertigung.

Bauraum: bis 800 × 800 × 1.000 mm
Materialien: PLA, PETG, ABS, ASA, PA12, TPU, GreenTEC Pro, dazu faserverstärkte Varianten
Geeignet für: Maschinenbau, Prototypen, Serien, Verbindungselemente, Produktionshilfsmittel

Prototyp
Express 24h
Robust

Mehr zum FDM-Druck

SLA

Stereolithography

Laserbasierte Technologie für detailreiche Bauteile mit besonders feinen Strukturen und hochwertiger Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und optische Qualität im Fokus stehen.

Auflösung: bis 25 µm Schichtdicke
Materialien: Standard Resin, ABS-ähnlich, ESD-Variante, PE- und PP-ähnlich, flexibel um Shore A80, Rigid 10K
Geeignet für: Detailreiche Prototypen, Sicht- und Designmodelle, Formeinsätze, Vorrichtungen

High-Detail
Glatte Oberfläche
Optik

Mehr zu SLA und MSLA

Harzdruckanlagen mit orangefarbenen Schutzhauben im Regal der adddix Produktion

Formlabs SLA-Drucker mit Bauplattform und blauen Resin-Bauteilen

Bauplattform mit Harzbauteilen an Stützstrukturen direkt nach dem Druck

Bauteil-Entnahme an einer Harzdruckanlage von Formlabs

MJP-Bauteile aus VisiJet: perforierte Ringe und Gewindeteile auf dunklem Grund

Der MJP-Raum bei adddix mit Drucker und Reinigungsstationen

MJP-Bauteile mit glatter Oberfläche und eingeschraubten Pneumatik-Anschlüssen

Filigranes MJP-Bauteil mit feinen Innenstrukturen

MJP

MultiJet Printing

Hochauflösende Technologie für maßhaltige Bauteile mit glatten Oberflächen und feinen Strukturen. Besonders geeignet für filigrane Anwendungen und komplexe Geometrien mit hohen Anforderungen an Detailgenauigkeit.

Bauraum: 294 × 211 × 144 mm
Toleranz: bis 0,025 mm
Materialien: VisiJet M2S-HT90, Stützmaterial aus Wachs
Geeignet für: Funktionsmuster, filigrane Geometrien, Detailmodelle, Urmodelle für den Feinguss

Feinguss
Schmuck
Filigran

Mehr zum MultiJet Printing

Maschinenpark

Moderne Anlagen für unterschiedliche Bauteilanforderungen.

Unsere Produktion ist auf Flexibilität ausgelegt. Je nach Bauteilgröße, Material, Detailgrad und Stückzahl wählen wir das passende Verfahren. Nachbearbeitung, Dokumentation und Qualitätssicherung führen wir im eigenen Haus durch.

FGF-Anlagen für große Bauteile und Werkzeuge
SLS-Anlagen für funktionale Kunststoffteile ohne Stützstrukturen
FDM-Drucker für schnelle Prototypen, Vorrichtungen und Muster
SLA und MJP für präzise Oberflächen und filigrane Details

adddix Mitarbeiter mit Bauplattform vor Formlabs SLA-Druckern

Einblicke in die Fertigung

Produktion, Maschinen und Bauteile im Überblick.

Von robusten Serienbauteilen bis zu detailreichen Präzisionsteilen: Unsere Fertigungstechnologien decken ein breites Spektrum industrieller Anwendungen ab.

SLS-Produktion

Für belastbare Funktionsteile, Serien und komplexe Geometrien ohne zusätzliche Stützstrukturen.

PA12
TPU
Serie

FDM-Druckerfarm

Schnell, flexibel und wirtschaftlich für Prototypen, Vorrichtungen, Gehäuse und technische Muster.

Express
Prototyp
Vorrichtung

SLA-Detailteil mit feiner Oberfläche und Stützstruktur

SLA-Detailteile

Für glatte Oberflächen, feine Konturen und optisch hochwertige Bauteile mit hoher Detailtreue.

Detail
Oberfläche
Resin

adddix Team entnimmt großformatiges FGF-Bauteil aus dem Großformatdrucker

FGF-Großformatdruck

Für große Bauteile, Werkzeuge und Formen – robotergestützt und wirtschaftlich aus Industrie-Granulat gefertigt.

XXL
Granulat
Werkzeuge

Qualität & Dokumentation

Jedes Verfahren wird passend zum Bauteil ausgewählt.

Additive Fertigung ist nicht nur Drucken. Entscheidend ist die richtige Kombination aus Material, Verfahren, Bauteilorientierung, Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle.

Technische Prüfung der Geometrie vor Produktionsstart
Auswahl geeigneter Materialien und Fertigungsparameter
Bauteilprüfung nach Anforderung und Einsatzzweck
Nachbearbeitung, Finish und Dokumentation auf Wunsch

Qualitätskontrolle additiv gefertigter Bauteile

Beratung

Welche Technologie eignet sich für Ihr Bauteil?

Finden Sie gemeinsam mit unseren Experten das optimale Verfahren für Ihre Anwendung – für maximale Performance, kurze Lieferzeiten und wirtschaftliche Ergebnisse.

Beratungstermin vereinbaren Direkt anrufen

FAQ

Häufige Fragen zu den Verfahren

Als Kurzüberblick: FGF für Großformat und robuste Betriebsmittel, FDM für wirtschaftliche Funktionsteile, SLS für stabile Serienteile ohne Stützstrukturen, SLA für glatte Oberflächen und feine Details, MJP für höchste Präzision. Wir haben alle Verfahren im Haus und beraten verfahrensneutral – es zählt, was für Ihr Bauteil das Beste ist.

FGF (Fused Granulate Fabrication) druckt direkt aus Kunststoffgranulat statt aus Filament – das macht es deutlich wirtschaftlicher bei großen Bauteilen. Bei adddix drucken wir im FGF-Verfahren bis 2400 × 1600 × 2000 mm. Typische Anwendungen: Großprototypen, Vorrichtungen, Betriebsmittel und Messemodelle.

FDM schmilzt Kunststoff-Filament und baut das Bauteil über eine Düse Schicht für Schicht auf – wirtschaftlich und mit großer Materialauswahl. SLS verschmilzt Kunststoffpulver per Laser – ohne Stützstrukturen, mit sehr stabilen, nahezu richtungsunabhängig belastbaren Bauteilen (z. B. aus PA12). Ideal für komplexe Geometrien und Serien.

Als Richtwert fertigen wir mit Toleranzen von ±0,3 % (mindestens ±0,3 mm), angelehnt an DIN 16742. Deutlich engere Toleranzen sind verfahrensabhängig möglich – am präzisesten im MultiJet Printing (MJP). Wenn Ihr Bauteil bisher gefräst wurde, hilft der Vergleich Frästeil aus Kunststoff oder gedruckt? bei der Entscheidung.

MJP ist unser präzisestes Verfahren: feinste Details, glatte Oberflächen und sehr enge Toleranzen. Ideal für Feingussmodelle, Sichtteile und filigrane Komponenten. Für konkrete Toleranzanforderungen sprechen Sie uns direkt an.