Technologien

3D-Druck-Verfahren in ihrer ganzen Vielfalt

Fünf 3D-Druck-Verfahren, ein Ansprechpartner: FGF, FDM, SLS, SLA und MJP unter einem Dach. Ob großformatige Bauteile, funktionale Prototypen, belastbare Endanwendungen oder hochpräzise Detailstrukturen – wir kombinieren die optimale Technologie mit dem geeigneten Werkstoff und beraten verfahrensneutral, weil wir alle Technologien im eigenen Haus haben.

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Weber · Kuka · FGF
6-Achs-Robotik
Technologie trifft Produktion

Vom Einzelteil bis zur Serie – mit dem passenden Verfahren.

Jedes additive Verfahren hat seine eigenen Stärken. Deshalb betrachten wir nicht nur die Geometrie eines Bauteils, sondern auch Funktion, Belastung, Oberfläche, Stückzahl, Lieferzeit und Wirtschaftlichkeit.

  • Großformatige Bauteile auf FGF-Anlagen mit Robotik
  • Funktionsbauteile und Serien im SLS-Verfahren
  • Schnelle Prototypen und Vorrichtungen per FDM
  • Feinste Details und glatte Oberflächen mit SLA und MJP
Übersicht der additiven Fertigung bei adddix
Fünf Technologien

Die passende Fertigungstechnologie für jedes Bauteil.

Durch unser breites Spektrum additiver 3D-Druckverfahren realisieren wir Bauteile mit unterschiedlichsten Anforderungen hinsichtlich Größe, Festigkeit, Detailgenauigkeit, Oberflächenqualität und thermischer oder mechanischer Belastbarkeit – präzise abgestimmt auf die jeweilige Anwendung.

Granulat-Extruder im FGF-Großformatdruck bei adddix
FGF Bauteil 2
adddix Team prüft großformatiges FGF-Bauteil mit Wabenstruktur
FGF Bauteil 4

FGF

Fused Granulate Fabrication

Großformatiger 3D-Druck mit Granulat statt Filament und robotergestützter Fertigung. Durch den Einsatz von KUKA-Robotersystemen und leistungsstarken Weber-Extrudern lassen sich stabile und großvolumige Bauteile effizient und präzise umsetzen. Besonders geeignet für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Größe, Stabilität und Materialflexibilität.

Bauraum
bis 2.400 × 1.600 × 2.000 mm
Materialien
PA/Nylon, TPU, PP, ABS, PETG, Carbonverstärkte Materialien
Geeignet für
Großformatdruck, Wirtschaftliche Fertigung, Hohe Stabilität, Hohe Materialflexibilität
  • Weber-Anlage
  • Kuka 6-Achs
  • Granulat
  • XXL

Alles zum Großformat-3D-Druck bis 2400 mm →

SLS

Selective Laser Sintering

Pulverbrett statt Filament. Das SLS-Verfahren eignet sich ideal für belastbare und langlebige Bauteile mit komplexen Geometrien ganz ohne Stützstrukturen. Besonders geeignet für funktionale Komponenten und technische Anwendungen mit hohen Anforderungen an Präzision und Stabilität.

Bauraum
bis 200 × 250 × 330 mm
Materialien
PA12, TPU
Geeignet für
Funktionsteile, Serienfertigung, Technische Komponenten, Industrieanwendungen
  • Funktionsteile
  • Serie
  • Komplex
SLS Bauteil 1
SLS Bauteil 2
SLS Bauteil 3
SLS Bauteil 4
FDM Bauteil 1
Großformat-FDM-Drucker in Reihe in der adddix Produktion
FDM-Druckerfarm mit Bambu Lab H2S in der adddix Produktion
3D-gedruckter Basketball mit Wabenstruktur aus der adddix Produktion

FDM

Fused Deposition Modeling

Kostengünstiges und schnelles 3D-Druckverfahren für wirtschaftliche Bauteile mit Filament. Besonders geeignet für Serien mit einfacher Geometrie sowie vielseitige Anwendungen im Maschinenbau und der industriellen Fertigung.

Bauraum
bis 800 × 800 × 1.000 mm
Materialien
ABS, PLA, ASA, TPU, PETG, PA, PC, GreenTec Pro
Geeignet für
Maschinenbau, Prototypen, Serien, Verbindungselemente, Produktionshilfsmittel
  • Prototyp
  • Express 24h
  • Robust

SLA

Stereolithography

Laserbasierte Technologie für detailreiche Bauteile mit besonders feinen Strukturen und hochwertiger Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und optische Qualität im Fokus stehen.

Auflösung
bis 25 µm Schichtdicke
Materialien
Standard Resin,Tough 1500,Tough 200,Durable, ESD, Rigid 10K
Geeignet für
Medizintechnik, Detailreiche Prototypen, Formeinsätze, Designmodelle
  • High-Detail
  • Dental
  • Optik
SLA Bauteil 1
Formlabs SLA-Drucker mit Bauplattform und blauen Resin-Bauteilen
SLA Bauteil 3
Bauteil-Entnahme am Formlabs Form 4L SLA-Drucker
MJP Bauteil 1
MJP Bauteil 2
MJP Bauteil 3
MJP Bauteil 4

MJP

MultiJet Printing

Hochauflösende Technologie für maßhaltige Bauteile mit glatten Oberflächen und feinen Strukturen. Besonders geeignet für filigrane Anwendungen und komplexe Geometrien mit hohen Anforderungen an Detailgenauigkeit.

Auflösung
bis 294 × 211 × 144
Materialien
Standard Resin, Tough 1500, Tough 2000 Durable, ESD, Rigid 10K
Geeignet für
Zahn-und Medizintechnik, Mikrobauteile, Detailmodelle,Technische Anwendungen
  • Feinguss
  • Schmuck
  • Filigran
Maschinenpark

Moderne Anlagen für unterschiedliche Bauteilanforderungen.

Unsere Produktion ist auf Flexibilität ausgelegt. Je nach Bauteilgröße, Material, Detailgrad und Stückzahl wählen wir das passende Verfahren und kombinieren es bei Bedarf mit Nachbearbeitung, Dokumentation und Qualitätssicherung.

  • FGF-Anlagen für große Bauteile und Werkzeuge
  • SLS-Anlagen für funktionale Kunststoffteile ohne Stützstrukturen
  • FDM-Drucker für schnelle Prototypen, Vorrichtungen und Muster
  • SLA und MJP für präzise Oberflächen und filigrane Details
adddix Mitarbeiter mit Bauplattform vor Formlabs SLA-Druckern
Einblicke in die Fertigung

Produktion, Maschinen und Bauteile im Überblick.

Von robusten Serienbauteilen bis zu detailreichen Präzisionsteilen: Unsere Fertigungstechnologien decken ein breites Spektrum industrieller Anwendungen ab.

SLS-Produktion mit EOS Formiga P110 Velocis und P100

SLS-Produktion

Für belastbare Funktionsteile, Serien und komplexe Geometrien ohne zusätzliche Stützstrukturen.

  • PA12
  • TPU
  • Serie
FDM-Druckerfarm mit Großformat-Druckern in Reihe

FDM-Druckerfarm

Schnell, flexibel und wirtschaftlich für Prototypen, Vorrichtungen, Gehäuse und technische Muster.

  • Express
  • Prototyp
  • Vorrichtung
SLA-Detailteil mit feiner Oberfläche und Stützstruktur

SLA-Detailteile

Für glatte Oberflächen, feine Konturen und optisch hochwertige Bauteile mit hoher Detailtreue.

  • Detail
  • Oberfläche
  • Resin
adddix Team entnimmt großformatiges FGF-Bauteil aus dem Großformatdrucker

FGF-Großformatdruck

Für große Bauteile, Werkzeuge und Formen – robotergestützt und wirtschaftlich aus Industrie-Granulat gefertigt.

  • XXL
  • Granulat
  • Werkzeuge
Qualität & Dokumentation

Jedes Verfahren wird passend zum Bauteil ausgewählt.

Additive Fertigung ist nicht nur Drucken. Entscheidend ist die richtige Kombination aus Material, Verfahren, Bauteilorientierung, Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle.

  • Technische Prüfung der Geometrie vor Produktionsstart
  • Auswahl geeigneter Materialien und Fertigungsparameter
  • Bauteilprüfung nach Anforderung und Einsatzzweck
  • Nachbearbeitung, Finish und Dokumentation auf Wunsch
Qualitätskontrolle additiv gefertigter Bauteile
Beratung zu additiven Fertigungsverfahren
Beratung

Welche Technologie eignet sich für Ihr Bauteil?

Finden Sie gemeinsam mit unseren Experten das optimale Verfahren für Ihre Anwendung – für maximale Performance, kurze Lieferzeiten und wirtschaftliche Ergebnisse.

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FAQ

Häufige Fragen zu den Verfahren

Als Kurzüberblick: FGF für Großformat und robuste Betriebsmittel, FDM für wirtschaftliche Funktionsteile, SLS für stabile Serienteile ohne Stützstrukturen, SLA für glatte Oberflächen und feine Details, MJP für höchste Präzision. Wir haben alle Verfahren im Haus und beraten verfahrensneutral – es zählt, was für Ihr Bauteil das Beste ist.

FGF (Fused Granulate Fabrication) druckt direkt aus Kunststoffgranulat statt aus Filament – das macht es deutlich wirtschaftlicher bei großen Bauteilen. Bei adddix drucken wir im FGF-Verfahren bis 2400 × 1600 × 2000 mm. Typische Anwendungen: Großprototypen, Vorrichtungen, Betriebsmittel und Messemodelle.

FDM schmilzt Kunststoff-Filament und baut das Bauteil über eine Düse Schicht für Schicht auf – wirtschaftlich und mit großer Materialauswahl. SLS verschmilzt Kunststoffpulver per Laser – ohne Stützstrukturen, mit sehr stabilen, nahezu richtungsunabhängig belastbaren Bauteilen (z. B. aus PA12). Ideal für komplexe Geometrien und Serien.

Als Richtwert fertigen wir mit Toleranzen von ±0,3 % (mindestens ±0,3 mm), angelehnt an DIN 16742. Deutlich engere Toleranzen sind verfahrensabhängig möglich – am präzisesten im MultiJet Printing (MJP). Wenn Ihr Bauteil enge Passungen braucht, sprechen Sie uns an: Wir prüfen, welches Verfahren Ihre Anforderung erfüllt.

MJP ist unser präzisestes Verfahren: feinste Details, glatte Oberflächen und sehr enge Toleranzen. Ideal für Feingussmodelle, Sichtteile, filigrane Komponenten und Passungsprüfungen. Für konkrete Toleranzanforderungen sprechen Sie uns direkt an.