Musterwürfel aus PA12 in zwei Farben
Färben im eigenen Haus

SLS-Teile färbenmit DyeMansion Technologie in allen RAL‑Farben

Auf Wunsch ist nahezu jeder RAL-Ton möglich. So passt jedes Bauteil zu Ihrer Unternehmens-CI.

über 170.000 Teile
in allen Größen gefertigt
über 85 Anlagen
für Druck und Nacharbeit
ISO 9001
zertifizierte Qualität

Portal: kostenloses Konto anlegen und CAD hochladen. Ohne Konto: Anfrage mit CAD-Upload.

Vorteile

Eingefärbt statt lackiert

Beim Einfärben mit DyeMansion Technologie (DeepDye-Verfahren) sitzt die Farbe im Material, statt als Schicht obenauf zu liegen.

  • Farbe im Material: Sie dringt in die Oberfläche ein und wird Teil des Bauteils.
  • Kein Abblättern: Beim Färben wird nicht beschichtet, die Farbe dringt unter Druck und Wärme in die Oberfläche ein.
  • Farbauswahl: auf Wunsch nahezu jeder RAL-Ton, passend zu Ihrer Unternehmens-CI.
  • Für Serien: reproduzierbare Ergebnisse, entfallende Lackierkosten und kürzere Durchlaufzeiten. Einbaufertige Lieferung.
Eingefärbte PA12-Bauteile aus dem SLS-Druck
Ablauf

Entpulvert, gestrahlt und eingefärbt

Nach dem Druck ist ein gesintertes Bauteil noch nicht einbaufertig. Die Nachbearbeitung läuft in drei Schritten und entscheidet über Oberfläche, Farbe und Reproduzierbarkeit. Sie erfolgt vollständig im eigenen Haus.

Entpulvern und Reinigen

Das Bauteil wird aus dem Pulverkuchen entnommen und von Restpulver befreit, auch in Kanälen und Hinterschnitten.

  • Entpulvern
  • Reinigen

Strahlen

Das Strahlen im PolyShot-Verfahren ergibt eine gleichmäßige, matt-glänzende Oberfläche: kratzfester und angenehmer in der Haptik als die unbehandelte Sinteroberfläche, und maschinell gleichmäßiger als von Hand gestrahlte Teile.

  • PolyShot
  • Gleichmäßig

Einfärben

Im DeepDye-Verfahren dringt die Farbe in das Bauteil ein. Auf Wunsch ist nahezu jeder RAL-Ton möglich.

  • DeepDye
  • RAL
Färbeprozess

Einfärben im DeepDye-Verfahren

Ein Bauteil durchläuft 4 Schritte, bis die Farbe im Material sitzt. Tippen oder klicken Sie auf einen Schritt, um ihn in Ruhe anzusehen.

  • SLS-Rohteil
  • eingefärbt
  • Färbewasser
  • aktiver Vorgang
Anlagen

Färbeanlage von DyeMansion

Die Färbeanlage von DyeMansion übernimmt die Einfärbung im DeepDye-Verfahren. Reinigen und Oberflächenbearbeitung übernehmen vorher Strahlanlagen von Formlabs und DyeMansion.

Färbeanlage von DyeMansion für SLS-Bauteile bei adddix
Färbekartusche wird in die Färbeanlage eingesetzt
Färbekorb wird zur geöffneten Färbeanlage von DyeMansion getragen
Typische Anwendungen

Wofür sich eingefärbte SLS-Teile eignen

Farbe, die im Material sitzt, lohnt sich vor allem dort, wo Bauteile sichtbar bleiben und im Gebrauch beansprucht werden.

Serienteile

Reproduzierbare Ergebnisse und entfallende Lackierkosten, auch bei laufender Nachfertigung.

  • Serie
  • Nachbestellbar
  • Ohne Lack

Teile in RAL und Unternehmens-CI

Auf Wunsch nahezu jeder RAL-Ton, passend zur CI Ihres Unternehmens.

  • RAL
  • Unternehmens-CI

Gehäuse, Griffe und Halterungen

Bauteile, die im Gebrauch berührt werden: Die Farbe blättert nicht ab und ist unempfindlich gegen Kratzer.

  • Farbe im Material
  • Einbaufertig
Ansprechpartner für das Färben von SLS-Teilen bei adddix
Anfrage

Schicken Sie uns Ihr SLS-Projekt in Ihrer Farbe.

Das CAD-Modell lässt sich im Portal oder über das Formular hochladen. Über das Formular folgt ein persönliches Angebot mit Materialempfehlung.

FAQ

Häufige Fragen zum Färben von SLS-Teilen

Ja, SLS-Bauteile werden bei uns eingefärbt statt lackiert. Im DeepDye-Verfahren dringt die Farbe in das Bauteil ein, statt aufzuliegen: Sie blättert nicht ab und ist unempfindlich gegen Kratzer. Verfügbar ist auf Wunsch nahezu jeder RAL-Ton. Reinigen und Oberflächenbearbeitung erfolgen ebenfalls im eigenen Haus.

Lack liegt als Schicht auf dem Bauteil. Beim Einfärben im DeepDye-Verfahren dringt die Farbe in das Material ein: Sie blättert nicht ab und ist unempfindlich gegen Kratzer. Für Serien bedeutet das reproduzierbare Ergebnisse und entfallende Lackierkosten.

Auf Wunsch nahezu jeder RAL-Ton, passend zu Ihrer Unternehmens-CI. Die Farbe wird bei der technischen Prüfung der Anfrage zusammen mit Geometrie und Werkstoff geprüft.

Das Bauteil wird aus dem Pulverkuchen entnommen und von Restpulver befreit, auch in Kanälen und Hinterschnitten. Danach ergibt das Strahlen im PolyShot-Verfahren eine gleichmäßige, matt-glänzende Oberfläche. Entpulvern, Strahlen und Einfärben erfolgen im eigenen Haus.

Das CAD-Modell lässt sich im Portal oder über das Formular hochladen. Bei der technischen Prüfung werden Geometrie, Werkstoff (PA12 oder TPU) und Farbe geprüft; über das Formular folgt ein persönliches Angebot mit Materialempfehlung.

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