Material

Maximale Materialvielfalt im 3D-Druck

Mehr als 80 3D-Druck-Materialien lagernd – und das Wissen, welches davon Ihr Bauteil wirklich braucht. Von kosteneffizientem Granulat über belastbare SLS-Pulver bis hin zu präzisen Resinen wählen wir den Werkstoff passend zu Funktion, Oberfläche, Stückzahl und Einsatzumgebung – für industrielle Anwendungen, die im Einsatz bestehen.

Granulat · Industrie-Pellets
Werkstoffkompetenz

Das richtige Material entscheidet über Funktion, Optik und Wirtschaftlichkeit.

Ein Bauteil ist nur so gut wie die Kombination aus Verfahren, Material und Prozessparametern. Deshalb betrachten wir jedes Projekt technisch und wirtschaftlich: Welche Belastung wirkt auf das Bauteil? Welche Oberfläche wird benötigt? Welche Stückzahl ist geplant? Und welche Lieferzeit ist realistisch?

  • Materialauswahl passend zu Verfahren, Geometrie und Anwendung
  • Technische Kunststoffe für Prototypen, Vorrichtungen und Serienteile
  • Hochleistungspolymere und verstärkte Materialien für robuste Anwendungen
  • Beratung zu Kosten, Oberfläche, Temperaturbeständigkeit und Nachbearbeitung
Materialvielfalt im additiven Fertigungsprozess
Vier Materialgruppen

Vom Industrie-Granulat bis zum Hochleistungs-Resin.

Wir finden für jede Anwendung den richtigen Werkstoff und schaffen individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen – vom schnellen Prototyp bis zum belastbaren Serienbauteil.

Granulat für den FGF-Druck Granulat

Granulat für den FGF-Druck

PETG · PA · ASA · PP · ABS · PLA – auch GF-verstärkt

Das gleiche Material, das die Spritzgussindustrie verwendet – nur für den 3D-Druck im Großformat. Geringere Kosten, hervorragende mechanische Werte, breite Material­auswahl und hoher Materialdurchsatz machen Granulat besonders interessant für große Bauteile, Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen.

  • Großformat
  • Günstig pro kg
  • Hoher Materialdurchsatz
  • GF-/ CF-verstärkt
  • Industriestandard
  • Rezyklate
Polymer-Pulver für SLS Pulver

Polymer-Pulver für SLS

PA12 · PA11 · TPU

Feinste Partikel, die der Laser Schicht für Schicht versintert – ideal für belastbare Funktionsteile mit komplexer Geometrie und ohne sichtbare Stützstrukturen. Besonders geeignet für Serien, Schnapphaken, Gehäuse, technische Komponenten und flexible TPU-Anwendungen.

  • Belastbar
  • Isotrop
  • Serienfähig
  • Ohne Stützstrukturen
Thermoplaste auf Spule für FDM Filament

Thermoplaste auf Spule für FDM

PLA · ABS · PETG · PA · PP · TPU · Onyx · GreenTEC Pro · faserverstärkte Varianten

Der Allrounder im 3D-Druck. Schnell verfügbar, riesige Materialvielfalt, von kostenoptimiert bis hochbelastbar – und ideal für Express-Prototypen, Montagehilfen, Vorrichtungen, Testteile und einfache Funktionsmuster.

  • Express 24h
  • Riesige Auswahl
  • Kostenfreundlich
  • Vorrichtungen
Photopolymere für SLA und MJP Resin

Photopolymere für SLA & MJP

Standard · Tough · Engineering · Dental · Medical

Flüssiges Resin, gehärtet durch UV-Licht. Liefert höchste Detail­treue und seidenglatte Oberflächen – vom optisch transparenten Bauteil bis zum biokompatiblen Dental-Modell. Ideal für Designmuster, Präsentationsmodelle, Feinteile und Anwendungen mit hoher Oberflächenanforderung.

  • High-Detail
  • Glatte Oberfläche
  • Transparent
  • Biokompatibel
Qualität & Materialverständnis

Material, Prozess und Nachbearbeitung müssen zusammenspielen.

Gute Bauteile entstehen nicht zufällig. Entscheidend sind saubere Materiallagerung, passende Parameter, kontrollierte Fertigung und die richtige Nachbearbeitung. So entstehen Bauteile, die nicht nur gut aussehen, sondern im Einsatz funktionieren.

  • Prüfung der Bauteilgeometrie und Materialanforderungen vor Produktionsstart
  • Auswahl geeigneter Prozessparameter je nach Verfahren und Werkstoff
  • Nachbearbeitung wie Strahlen, Färben, Glätten, Reinigen oder Finish
  • Dokumentation, Bauteilfotos und Qualitätskontrolle auf Wunsch
Qualitätsprüfung und Materialkontrolle im additiven Fertigungsprozess
Anwendung entscheidet

Nicht jedes Material passt zu jedem Bauteil.

Temperatur, Belastung, Chemikalienbeständigkeit, Maßhaltigkeit, Oberfläche und Kosten müssen zusammen betrachtet werden. Deshalb starten wir bei der Anwendung und wählen daraus die passende Kombination aus Material und Verfahren.

  • Für große Bauteile: wirtschaftliches Granulat im FGF-Verfahren
  • Für Funktionsteile: PA12, PA11 oder TPU im SLS-Verfahren
  • Für schnelle Muster: FDM-Materialien wie PLA, PETG, ABS oder PA
  • Für feine Oberflächen: Resin-Materialien für SLA und MJP
Materialauswahl und Anwendungsberatung im 3D-Druck
Materialberatung bei adddix
Materialberatung

Welches Material ist das beste für Ihr Bauteil?

Additive Fertigung wird dann richtig leistungsfähig, wenn man die Werkstoffe dahinter versteht. Wir beraten Sie gerne persönlich und individuell – von der ersten Idee über Materialmuster bis zur wirtschaftlichen Serienfertigung.

Unsere Materialpartner

Würth
Extrudr
Formlabs
Polymaker
BASF
Covestro
Henkel Loctite
Arkema
Lehvoss
Carbon
FAQ

Häufige Fragen zum Material

Über 80 Materialien lagernd – vom Standard-Kunststoff bis zum Hochleistungspolymer, als Granulat, Filament, Pulver und Resin. Ihr Wunschmaterial ist nicht dabei? Kein Problem: Wir beschaffen es projektbezogen.

SLS-gedrucktes PA12 gehört zu den stabilsten Optionen im Kunststoff-3D-Druck: hohe Festigkeit bei nahezu richtungsunabhängiger Belastbarkeit. Die beste Wahl hängt aber von Temperatur, Belastungsrichtung und Einsatzumgebung ab – wir beraten Sie persönlich und finden das passende Material für Ihr Projekt.

Ja. Flammhemmende Werkstoffe sowie Materialien mit Zulassung für den Lebensmittelkontakt haben wir regelmäßig auf Lager. Nennen Sie uns Ihre Anforderung (z. B. die einzuhaltende Brandschutznorm) – wir nennen Ihnen die passenden Optionen.

Ja – wählen Sie in unserem Kontaktformular einfach „Materialmuster anfordern“ und die gewünschten Materialien aus. Wir senden Ihnen die Muster zu.