Weiße PA12-Bauteile mit feiner Wabenstruktur und adddix-Logo, frisch aus dem SLS-Druck
Polyamid 12 im Lasersintern

SLS PA12 – belastbare Funktionsteile aus Polyamid 12

PA12 3D-Druck für Teile, die halten müssen: vom Einzelteil bis zur Serie, ohne Werkzeug. Gefertigt bei uns in Röslau, über 170.000 Teile bisher.

Im Portal erhalten Sie nach kostenloser Registrierung und CAD-Upload sofort Ihren Preis. Ohne Konto: Anfrage mit CAD-Upload, Antwort innerhalb eines Werktags.

Das Material

PA12: zäh, formstabil, vielseitig.

Polyamid 12 ist der Standardwerkstoff für technische Teile im Lasersintern. Es ist zäh, behält seine Form und lässt sich vielseitig einsetzen.

  • Zäh und formstabil: gut für Gehäuse, Halter und Clips
  • PA12 gilt als gut beständig gegen Öle, Fette und Kraftstoffe. Bei besonderen Medien klären wir das gern vorab mit Ihnen.
  • Quer zu den Schichten sind SLS-Teile etwas schwächer als in der Schichtebene. Kritische Lastrichtungen besprechen wir vor dem Druck.
  • Weiß oder schwarz: bei uns laufen ein weißes und ein schwarzes PA12-Pulver von Evonik. Auf Wunsch färben wir ein.
  • PA11 auf Anfrage
Entnahme eines schwarzen SLS-Bauteils aus dem Pulver bei adddix
Das Verfahren

Pulverbett statt Stützstrukturen.

Beim Lasersintern verschmilzt ein Laser das Pulver Schicht für Schicht. Das Pulver ringsum trägt das Bauteil, deshalb braucht der Druck keine Stützen.

  • Hinterschnitte und innenliegende Geometrien sind möglich
  • Gitter und Wabenstrukturen sparen Gewicht und Material
  • Schnapphaken lassen sich direkt mitdrucken (Zunge in der Schichtebene ausrichten)
  • Mehrere Funktionen in einem Teil statt vieler Einzelteile
Blick in die Sinteranlage: Bauprozess im Pulverbett bei adddix
Serienfertigung

Vom Einzelteil zur Serie, ohne Werkzeug.

Im Pulverbett lassen sich viele Teile dicht gepackt in einem Baujob drucken. Das macht PA12 im SLS zum Serienverfahren.

  • Keine Werkzeug- oder Formkosten, wirtschaftlich ab Stückzahl 1
  • Gleichbleibende Qualität: Eine Mischstation hält das Verhältnis aus Neu- und Gebrauchtpulver konstant
  • Nachbestellung jederzeit aus Ihren CAD-Daten
  • Lieferzeiten von 3 Tagen bis 2 Wochen, Express nach Absprache
Serie gleicher schwarzer PA12-Funktionsteile in Reihen
Veredelung

Entpulvert, gestrahlt und eingefärbt.

Jedes Teil wird im eigenen Haus entpulvert und gestrahlt. Auf Wunsch färben wir es im DeepDye-Verfahren ein: Die Farbe sitzt im Material, statt als Lack aufzuliegen. Auf Wunsch ist fast jeder RAL-Ton möglich.

Färbekorb mit SLS-Bauteilen bei adddix
Typische Anwendungen

Wofür sich SLS PA12 lohnt.

Überall dort, wo Teile Last tragen, Form halten und in Stückzahl gebraucht werden.

Gehäuse & Abdeckungen

Gehäuse, Deckel und Abdeckungen für Geräte und Anlagen: auch mit Rippen, Aussparungen und Befestigungspunkten in einem Stück.

  • Gehäuse
  • Deckel
  • Abdeckungen

Halterungen & Clips

Halter, Clips und Schnapphaken, die sich direkt mitdrucken lassen. Ein Teil statt Baugruppe.

  • Halter
  • Clips
  • Schnapphaken

Vorrichtungen & Greifer

Montagehilfen, Vorrichtungen und Greifer, passend zu Ihrem Bauteil. Schnell geändert, wenn sich das Produkt ändert.

  • Vorrichtungen
  • Greifer
  • Montage

Luftführungen & Kanäle

Luftführungen, Kanäle und Leitungshalter mit frei geformten, auch innenliegenden Verläufen.

  • Luftführungen
  • Kanäle
  • Leitungshalter
Ansprechpartner für SLS-PA12-Druck bei adddix
PA12-Teil geplant?

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Im adddix-Portal kalkulieren Sie Ihr PA12-Teil direkt online. Lieber persönlich? Schicken Sie uns Ihre Anfrage mit CAD-Upload, wir melden uns innerhalb eines Werktags.

Oder rufen Sie an: +49 9238 477 07 0

FAQ

Häufige Fragen zu SLS PA12

PA12 ist zäh und formstabil, gut für Gehäuse, Halter und Funktionsteile. TPU ist gummielastisch, gut für Dichtungen, Dämpfer und Greifer. Mehr dazu auf der Seite SLS TPU A70.

Bei uns laufen ein weißes und ein schwarzes PA12-Pulver. Auf Wunsch färben wir Teile im DeepDye-Verfahren ein, fast jeder RAL-Ton ist möglich. Die Farbe sitzt im Material. Mehr unter SLS-Teile färben.

Nicht ganz. Quer zu den Schichten sind SLS-Teile etwas schwächer als in der Schichtebene. Bei Schnapphaken richten Sie die Zunge in der Schichtebene aus. Bei kritischen Lasten besprechen wir die Ausrichtung gern vor dem Druck.

Schon ab Stückzahl 1, denn es fallen keine Werkzeugkosten an. Bei Serien packen wir viele Teile in einen Baujob. Nachbestellungen laufen jederzeit aus Ihren CAD-Daten. Ob sich ein Spritzgusswerkzeug lohnt, zeigt der Serien-Rechner.

Typisch zwischen 3 Tagen und 2 Wochen, je nach Stückzahl und Auslastung. Express ist nach Absprache möglich.

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