Foto 1 · Hero Die Flex-Demo Zwei Hände biegen ein TPU-Bauteil sichtbar durch (z. B. Faltenbalg oder Dichtung zusammengedrückt). Querformat, heller neutraler Hintergrund, Werkbank/Studio. Das wichtigste Foto der Seite.
Neu im Materialportfolio

SLS TPU A70 – flexible Bauteile aus dem 3D-Drucker

Gummielastisch, rückstellfähig und dauerbelastbar: Mit TPU in Shore-Härte A70 drucken wir Dichtungen, Dämpfer, Greifer und Faltenbälge im SLS-Verfahren – ohne Werkzeug, ab Stückzahl 1 und online kalkulierbar.

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Das Material

TPU A70: das Gummiband unter den Druckwerkstoffen.

Thermoplastisches Polyurethan (TPU) verhält sich wie technischer Gummi: Es lässt sich biegen, drücken und dehnen – und kehrt danach in seine Form zurück. Die Shore-Härte A70 entspricht etwa einem Autoreifen-Profil: flexibel, aber mit Struktur und Halt.

  • Shore-Härte ca. A70 – gummielastisch mit hoher Rückstellfähigkeit
  • Abriebfest und dauerbelastbar – auch bei wiederholter Verformung
  • Gleichmäßige Materialeigenschaften in alle Richtungen (SLS-Pulverbett)
  • Feine, leicht raue Sinter-Oberfläche – griffig und wertig
Foto 2 · Detail Oberflächen-Makro Nahaufnahme eines TPU-Teils: Sinter-Textur und Kante scharf im Fokus. Gern schräg von oben, Tageslicht, einfarbiger Untergrund.
Das Verfahren

Geometriefreiheit ohne Stützstrukturen

Beim selektiven Lasersintern entsteht das Bauteil im Pulverbett – ganz ohne Stützstrukturen. Hinterschnitte, Hohlkörper und Gitterstrukturen kommen sauber aus der Anlage.

  • Keine Stützstrukturen – volle Geometriefreiheit, auch innenliegend
  • Dünnwandige Faltenbälge und Lattice-Dämpfer druckbar
  • Reproduzierbare Qualität – vom Prototyp bis zur Serie
Mehr zum SLS-Verfahren
Foto 3 · Produktion Frisch aus dem Pulverbett TPU-Teile beim Entpacken oder Strahlen: Teil halb im Pulver bzw. Teile-Charge auf dem Sieb. Zeigt echte Produktion bei adddix – Authentizität schlägt Perfektion.
Typische Anwendungen

Wofür sich SLS-TPU lohnt.

Überall dort, wo Bauteile nachgeben, dämpfen, dichten oder greifen müssen, spielt TPU A70 seine Stärken aus.

Dichtungen & Profile

Sonderdichtungen, Abdeckungen und Profile in genau der Geometrie, die Ihre Anwendung braucht – ohne Werkzeugkosten, auch als Ersatzteil.

  • Sonderdichtungen
  • Abdeckungen
  • Ersatzteile

Dämpfer & Puffer

Schwingungsdämpfer, Anstoßpuffer und Lattice-Strukturen mit einstellbarem Dämpfungsverhalten – im SLS auch als komplexes Gitter.

  • Vibrationsdämpfung
  • Lattice
  • Endanschläge

Greifer & Robotik

Nachgiebige Greiferbacken und Sauger-Komponenten, die empfindliche Werkstücke schützen – passgenau auf Ihr Produkt konstruiert.

  • Greiferbacken
  • Handhabung
  • Automation

Faltenbälge & Manschetten

Dünnwandige, bewegliche Geometrien wie Bälge, Manschetten und Schutzabdeckungen – dank Pulverbett ohne Stützstrukturen gefertigt.

  • Faltenbälge
  • Manschetten
  • Schutzhüllen
Aus unserer Fertigung

TPU-Bauteile, wie sie unsere Anlagen verlassen.

Foto 4 · Anwendung Ein Bauteil im Einsatz-Kontext Ein konkretes TPU-Teil dort, wo es hingehört: Greiferbacke am Roboter, Dichtung am Gehäuse oder Dämpfer unter einem Gerät. Notfalls: Teil neben dem Bauteil, in das es gehört.
Foto 5 · Gruppe Teile-Familie arrangiert 4–6 verschiedene TPU-Teile schön arrangiert auf neutralem Grund (Dichtung, Balg, Gitterstruktur, Greifer …). Dieses Foto nutzen wir auch für die Material-Kachel und Social Media.
Ansprechpartner für SLS-TPU-Druck bei adddix
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Im adddix-Portal kalkulieren Sie Ihr TPU-Bauteil direkt online. Lieber persönlich? Wir prüfen Geometrie und Shore-Härte-Eignung und melden uns innerhalb eines Werktags.

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FAQ

Häufige Fragen zu SLS TPU A70

Shore A70 liegt im Bereich von Autoreifen-Gummi oder einer festen Schuhsohle: deutlich biegsam und drückbar, aber mit Struktur und Rückstellkraft. Dünnwandige Geometrien verhalten sich weicher, massive Bereiche fester – über die Wandstärke lässt sich die gefühlte Flexibilität gezielt einstellen.

Im SLS-Pulverbett entsteht das Bauteil ohne Stützstrukturen und mit gleichmäßigen Eigenschaften in alle Richtungen. Hinterschnitte, Hohlkörper, Faltenbälge und Gitterstrukturen sind damit druckbar, die im FDM-Verfahren an Stützen oder der Schichthaftung scheitern. Für einfache flexible Teile bieten wir auch TPU im FDM-Verfahren an.

Der Preis hängt von Volumen, Geometrie und Stückzahl ab – mit Mengenrabatt bei Serien. Am schnellsten geht es über unser Online-Portal: CAD-Datei hochladen, Material wählen, Sofortpreis erhalten – ohne Wartezeit und unverbindlich.

Ja – das Pulverbett erlaubt es, viele Bauteile in einem Baujob zu verschachteln. Dadurch sinkt der Stückpreis mit der Menge deutlich, ganz ohne Werkzeug- oder Formkosten. Typisch sind Serien von 10 bis einigen hundert Stück.

Je nach Auslastung und Bauteilgröße in der Regel innerhalb weniger Werktage; Express nach Absprache. Den konkreten Liefertermin sehen Sie direkt bei der Kalkulation im Portal.